雙有軸螺旋輸送機輸送稻殼
雙無軸螺旋輸送機輸送粘土(適合輸送粘性強、易纏繞物料)
雙軸螺旋輸送機是把兩片葉片組合起來了,兩螺旋軸旋向相反,具備混合、攪拌操作,即一邊可以在輸送物料的同時,還能進行不斷的攪拌,這種類型的雙軸螺旋輸送機是用在輸送那種流動性能差的,物體體積或者尺寸大的、且需要攪拌的物料,一般用在食品加工和建筑加工等行業中。
雙軸螺旋輸送機原理是在兩條無縫鋼管內分別裝有一根實體螺旋,其中一根是左旋,另一根是右旋。工作時兩根螺旋通過在軸伸位置的一對齒輪嚙合轉動,由于螺旋體的轉動,使物料作軸向移動,從而達到輸送目的。
物料從進料口加入,當轉軸轉動時,物料受到螺旋葉片法向推力的作用。該推力的徑向分力和葉片對物料的摩擦力,有可能帶著物料繞軸轉動,但由于物料本身的重力和料槽對物料的摩擦力的緣故,才不與螺旋葉片一起旋轉,而在葉片法向推力的軸向分力作用下,沿著料槽軸向移動。
雙軸螺旋輸送機旋轉軸上焊有螺旋葉片,葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式,雙螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力,在機身較長時,應加中間吊掛軸承,雙螺旋輸送機旋轉軸的旋向,決定了物料的輸送方向,一般雙螺旋輸送機在設計時都是按照單項輸送來設計旋轉葉片的當反向輸送時,會大大降低輸送機的使用壽命。
1.螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯接均采用嵌入舌式,安裝、拆卸不需要軸向移動,維修方便。芯軸長、吊掛少、故障點少。
2.采用變徑結構,增大吊軸承處容積,避免吊軸承與物料接觸,吊軸承壽命可達到兩年以上。
3.各傳動部位均采用浮動連接方式,吊軸承為萬向結構,使螺旋體、吊軸承和尾部總形成一個整體旋浮體,在一定范圍內可以輸送阻力自由旋轉避讓,不卡料,不堵料。
4.頭尾軸承座均在殼體外,所有軸承采用多層密封盒配合密封技術,軸承使用壽命長。
5.與其他輸送設備相比,具有整機截面尺寸呢小、密封性能好、運轉平穩可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡單等優點。
1、在葉片的設計上,為了避免物料卡死螺旋體,它的旋向是相反的。
2、兩邊螺旋軸轉向不同的方向,具備混合、攪拌、破碎等功能。
3、雙螺旋葉片的輸送流量,輸送量較單軸而言可提高1.5-2倍。
4、密封式設計, 以確保柵渣、水、氣味不會從機殼中溢出。
5、輸送量大、隔熱效果好,不需冷卻裝置、耗電少。
LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
螺旋直徑(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
轉速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
轉速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
轉速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
轉速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
雙軸螺旋輸送機主要是用在輸送粉狀、小直徑顆粒的物料行業中,一般在處于水平方向的情況下運轉工作,適合處于料倉的下方喂料,在冶金和建材行業、化工業與糧食機械加工業等受到了廣泛的應用。
1、雙軸螺旋輸送機兩螺旋軸轉向不同的方向,當物料放入進料口時,會自動將物料轉動到中間,混合到一起。
2、與單軸螺輸送機不同的是,多幾根螺旋軸,輸送量大一倍以上,更省時間,更增產量。
3、螺旋軸數量:雙軸螺旋輸送機根據輸送量的不同,可適當增加螺旋軸的數量,但一般為雙數增加,多可增加至6根,長度不同,輸送物料時候的混合、攪拌程度也就不同,長度越短,從進料口到出料口的時間就越短,混合、攪拌的程度就比較弱,長度越長,物料從進料口到出料口的時間長,攪拌次數多一些,混合、攪拌的程度就比較強。
4、電機功率:按長度與幾根螺旋軸的程度而定,長度越長,螺旋軸的根數越多,使用的電機應選擇越大的功率,相反,長度越短,螺旋軸的根數越少,使用電機的功率就相應選擇小一點的。根據廠地選長短,如果廠地長度有限,可適當選擇螺旋軸多一些的,長度短一些的。如果廠地夠長,寬度不夠,螺旋軸就少些,長度適當長些,這樣輸送量也不會受太大的影響。
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